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提升常温氧化铁河南脱硫剂脱硫剂使用效果的方法
发布时间:2020-05-22浏览次数:0

            煤气中气体的脱除方法较多,其中常温氧化铁脱硫法是一种经典而有效的脱硫方法,其优点是工艺简单、操作容易、能耗低。但在使用中后期也存在脱硫剂粉尘含量增大、脱硫效果下降等现象,造成后续工序煤气压缩机密封件磨损、生活区民用煤气供气管道堵塞、脱硫剂使用周期缩短。致使煤气压缩机及民用煤气管道检修频率升高,检修成本增加,资源浪费。  常温氧化铁山东脱硫剂脱硫原理是用水合氧化铁常温氧化铁脱硫原理是用水合氧化铁(Fe₂O₃・H₂O)脱除H₂S,其反应为:脱硫反应:   Fe₂O₃・H₂O+3H2S→Fe₂S3・H₂O+3H₂OFe₂O₃・H₂O+3H₂S→2FeS+S+4H₂O   再生反应:   Fe₂S3・H₂O+3/2O₂→Fe₂O3・H₂O+3S₂FeS+3/2O₂+H₂O→Fe₂O₃・H₂O+2S   反应机理首先溶解于脱硫剂表面的水膜中并离解为HS-、S2-离子,然后HS-、S2-离子同氧化铁相互作用生成硫化铁和硫化亚铁。同时,脱硫反应自身是放热反应,Fe₂O₃・H₂O在与H2S反应的同时生产水,被反应放出的热量带走,水合氧化铁常温氧化铁的水缺失,脱硫剂表面的水膜不能完整形成,对H2S的溶解及离解能力变弱,脱硫效果降低。

            随着脱硫剂中水的流失,脱硫剂颗粒状物资越来越干燥,在气流的冲击及带动作用下颗粒间摩擦产生的细小粉尘随着气流逐渐被带至后段工序。  综上所述,脱硫剂粉尘含量增大、脱硫效果下降均与脱硫剂中水分在反应过程中被反应放出的热量所带走有一定关系,而进入脱硫箱的经过粗净化脱水煤气中机械水含量较小,不能弥补反应过程损失的水分。  

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